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感應(yīng)加熱
關(guān)鍵詞：世創(chuàng)科技
產(chǎn)品概述
產(chǎn)品詳情
作用：軋輥淬火、齒輪淬火、棒料熱鍛、渦輪片整體釬焊
感應(yīng)加熱具有高效，無污染，易于自動化，適合大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)。
（1）要正確選用鋼材
感應(yīng)加熱淬火要選用本質(zhì)細(xì)晶粒鋼，細(xì)晶粒鋼容易得到細(xì)馬氏體，低溫回火后脆性破壞敏感性小。同時要求工藝性好、成本低、淬硬性好的材料。
（2）感應(yīng)加熱的優(yōu)勢
感應(yīng)加熱淬火時，能保證在要求硬化區(qū)內(nèi)獲得溫度、硬化層均勻分布，加熱到淬火溫度所需時間最短，熱效率高，節(jié)約能源。
感應(yīng)加熱淬火的質(zhì)量檢驗(yàn)
1.感應(yīng)加熱熱處理前零件質(zhì)量的檢查
（1）零件在感應(yīng)加熱熱處理前應(yīng)經(jīng)過清洗、去除表面油污、銹蝕，應(yīng)無毛刺、飛邊及氧化皮等。
（2）零件外形尺寸符合工藝要求，若出現(xiàn)批量尺寸有超差的零件，淬火前能返工修正的要退回返工；淬火前不能返工的，由工藝部門根據(jù)情況作一次性有效的臨時工藝，專職檢驗(yàn)人員嚴(yán)格把關(guān)控制，并對零件做記號。
（3）零件要處理部位的表面粗糙度要等于或優(yōu)于Ra1.6μm。
（4）感應(yīng)加熱前一般不再對零件的化學(xué)成分、硬度及原始組織進(jìn)行檢查，但在特殊情況下應(yīng)進(jìn)行檢查。
2.感應(yīng)加熱過程的檢查
要按感應(yīng)加熱熱處理工藝和作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行，操作工人對零件質(zhì)量和工藝參數(shù)實(shí)行自檢為主，兼以班長、質(zhì)檢員互檢，檢驗(yàn)人員專檢，分廠工段抽檢相結(jié)合的現(xiàn)場質(zhì)量保證體系。
3.感應(yīng)加熱熱處理后的檢查
（1）日常檢查的項(xiàng)目及內(nèi)容：零件的表面質(zhì)量、零件的硬化區(qū)、變形量按工藝卡的要求進(jìn)行檢查。
（2）定期地進(jìn)行金相全面質(zhì)量檢查
（3）硬度檢查
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